超滤膜-中空纤维膜厂家-卷式超滤膜详细介绍

超滤膜的工艺特点：

1.回收率比较高，溶解于水的碱液可以100%透过，杂物颗粒被隔离。

2.截留效率比较高，通过超滤膜进行高效的固/液分离，分离精度为0.01-0.2um

3.回收液的浊度（NTU）可降至1以下，色度降至2以下，SS（mg/L）降至0以下。

4.超滤膜在使用的全过程不需要加任何的药，利用的是纯物理分离技术，不会对环境造成二次污染。

5.模块化设计膜分离组件，根据处理废碱液的量确定膜组件的数量。

6.气、水反冲一体化设计为长期、高效、稳定进行废碱液再生提供保障。PLC控制，操作简单，可靠性好。我国目前采用的技术属于物理中空纤维超滤膜分离技术，不会带来任何影响，只会改变其中的物理性质，但是传统的技术大大降低使用能源，这就加快了分离目的，如果成时间使用这种技术不会造成任何东丽超滤膜堵塞的现象，能够长期、稳定使用。

超滤膜什么情况下需要清洗？

系统初次运行前（水冲洗）；

一般1~2个月清洗一次；

当膜系统处理能力达不到设计或运行要求时；

膜通量比正常通量下降20%，必需进行化学清洗；

系统停机超过3天以上，必须进行化学清洗。

超滤膜的清洗方法：

第一步：评估整个水处理系统的运行情况

了解并评估整个水处理系统的运行情况，包括超滤前工艺、超滤预处理、管道等设备的运行情况。

第二步：检查膜系统运行情况

检查系统循环流量，供水、循环、浓排及产水压力等；检查膜系统运行和清洗记录。

第三步：拆卸并检查膜组件及连接件

拆卸弯头，检查膜组件两端是否有污染物沉积。

管式膜应定期拆卸弯头并检查组件，查看是否有堵塞现象发生。检查结果可以用于评定膜系统的预过滤效果。

通常境况下，应至少每两周拆卸弯头检查膜组件一次。

如发现膜管内有堵塞，请及时处理。

清堵请使用专用工具，在专业指导或我们的许可下进行，以防操作不当损坏膜组件。

第四步：系统冲洗

清洗箱中加入自来水，至2/3刻度时止，加热冲洗水到30~40℃；

操作阀门，并确认均调整到冲洗状态；

开启清洗泵，进行冲洗，当浓水与冲洗进水无明显差异时，冲洗完成；

冲洗完成后，准备清洗药剂进行后续清洗。

超滤膜清洗注意事项：

每次标准清洗完成后，在规定条件下校核膜的通量，如未能达到预期数值时，则需重复或调整加药清洗的清洗过程。

各清洗步骤具体的循环、浸泡时间主要取决于清洗液颜色的变化，一般30分钟即可，若污染严重、清洗液颜色变化大的需要延长循环、浸泡时间。冲洗时间根据进出水的pH值情况，pH值不再发生变化即冲洗结束。

清洗的理想温度为35~40℃，在清洗过程中必须严格注意温度变化，为防止超滤组件的变形，清洗温度不得超过42℃！！！（特种膜除外）如超过温度需立即停止清洗，待温度降至35℃时再次进行清洗！

超滤膜的维护保养：

1.中空纤维超滤膜为有机高分子材料，有相应的温度，压力，酸碱性和氧化性耐受范围，因此使用时都不应超过上限，也不要长期在上限使用，以保证系统更长时间的使用。操作和维护同样需要认真的态度和真确的方法。

2.进水中不可以含有硬的颗粒或块状的物体，以免对于膜造成损害。

3.清洗为定期进行，酸洗和碱洗清洗时间不低于半小时。

4.定期检测系统管路上的螺栓是否紧固。

5.每次洗膜，必须将膜恢复至使用前的水通量，否则需重新清洗或考虑换一种清洗剂。

6.如有异常情况，请立即停机，然后检查原因，并记录。

7.洗膜使用的水必须是去离子水或至少是软化水。